Quản lý sản xuất là một trong những tính năng quan trọng của một phần mềm ERP nói chung, và Fast ERP cũng không ngoại lệ. Với lịch sử phát triển gần 20 năm của mình dựa trên nền tảng mã nguồn mở được hàng nghìn lập trình viên trên toàn thế giới góp sức phát triển, Fast ERP tự hào có các tính năng phục vụ cho các công việc liên quan đến sản xuất vừa đảm bảo đầy đủ tính năng vừa đảm bảo thân thiện dễ sử dụng. Trong bài viết này chúng ta cùng đi khám phá các tính năng đó.
Trong Fast ERP, việc quản lý Định mức Nguyên vật liệu (Bill of Materials - BOM) và quy trình sản xuất được thực hiện thông qua mô-đun Lệnh Sản xuất (Manufacturing Orders).
1. Thiết lập Sản phẩm (Thành phẩm và Nguyên vật liệu)
Bạn phải định nghĩa tất cả các mặt hàng sẽ sử dụng trong quá trình sản xuất.
1.1. Tạo Sản phẩm Nguyên vật liệu (Raw Materials)
- Truy cập: Menu Sản phẩm/Dịch vụ (Products/Services).
- Tạo mới: Nhấn Sản phẩm mới (New Product).
- Thông tin: Điền tên, tham chiếu, giá mua.
- Loại: Đảm bảo đây là Hàng hóa (Goods) và Có thể mua (Can be purchased).
- Kho: Cập nhật tồn kho ban đầu cho nguyên vật liệu vào kho.
1.2. Tạo Sản phẩm Thành phẩm (Finished Goods)
- Truy cập: Menu Sản phẩm/Dịch vụ (Products/Services).
- Tạo mới: Nhấn Sản phẩm mới (New Product).
- Thông tin: Điền tên, tham chiếu, giá bán.
Loại: Đảm bảo đây là Hàng hóa (Goods) và Có thể bán (Can be sold). (Thành phẩm sẽ không có tồn kho ban đầu, vì nó được tạo ra từ quá trình sản xuất).
2. Thiết lập Định mức Nguyên vật liệu (Bill of Materials - BOM)
BOM là công thức xác định nguyên vật liệu cần thiết để tạo ra một đơn vị thành phẩm.
| Bước | Hành động | Mô tả |
|---|---|---|
| 1. Truy cập Thành phẩm | Vào trang chi tiết của Sản phẩm Thành phẩm bạn vừa tạo (ví dụ: "Bàn gỗ hoàn chỉnh"). | |
| 2. Tab BOM | Tìm và chọn tab Định mức Nguyên vật liệu (Bill of Materials - BOM). | (Tab này chỉ xuất hiện khi mô-đun Lệnh Sản xuất được kích hoạt). |
| 3. Tạo BOM | Nhấn nút Thêm nguyên vật liệu (Add material). | Màn hình thiết lập BOM sẽ hiện ra. |
| 4. Thêm Thành phần | Lặp lại cho tất cả nguyên vật liệu cần thiết: | |
| - Sản phẩm: Chọn từng Nguyên vật liệu (ví dụ: "Tấm gỗ", "Đinh vít", "Sơn"). | ||
| - Số lượng: Nhập số lượng chính xác cần thiết để sản xuất một đơn vị thành phẩm. | ||
| - Đơn vị: Kiểm tra đơn vị tính. | ||
| 5. Lưu | Sau khi thêm xong tất cả, BOM của sản phẩm đã được định nghĩa. |
3. Tạo và Xử lý Lệnh Sản xuất (Manufacturing Order - MO)
Khi có nhu cầu sản xuất, bạn sẽ tạo Lệnh Sản xuất (MO).
3.1. Tạo Lệnh Sản xuất Mới
Bước | Hành động | Mô tả | |
|---|---|---|---|
| 1. Truy cập MO | Chọn menu Sản xuất (Manufacturing) (hoặc Lệnh Sản xuất). | ||
| 2. Tạo mới | Nhấn nút Tạo Lệnh Sản xuất (Create Manufacturing Order). | ||
| 3. Chọn Sản phẩm | - Sản phẩm: Chọn Thành phẩm muốn sản xuất. | ||
| - Số lượng: Nhập số lượng thành phẩm muốn sản xuất. | Số lượng này sẽ nhân với BOM để tính toán nhu cầu NVL. | ||
| - Kho nhận hàng: Chọn kho sẽ lưu trữ thành phẩm sau khi sản xuất xong. | |||
| 4. Tạo Nháp | Nhấn Tạo bản nháp (Create Draft). | MO sẽ được tạo ở trạng thái nháp. |
3.2. Xử lý Lệnh Sản xuất
Bước | Hành động | Mô tả |
|---|---|---|
| 1. Xác nhận | Nhấn nút Xác nhận (Validate) trên trang chi tiết MO. | MO chính thức có hiệu lực, trạng thái chuyển sang Đang tiến hành (In progress). |
| 2. Kiểm tra Nguyên vật liệu | Hệ thống sẽ hiển thị danh sách nguyên vật liệu cần dùng dựa trên BOM và số lượng sản xuất. | Bạn có thể kiểm tra xem kho còn đủ NVL không. |
| 3. Tiêu hao Nguyên vật liệu | Nhấn nút Sử dụng nguyên vật liệu (Use materials). | Hành động này sẽ trừ số lượng nguyên vật liệu tương ứng ra khỏi kho. |
| 4. Ghi nhận Thành phẩm | Sau khi sản xuất xong, nhấn nút Sản xuất (Produce) (hoặc Hoàn thành sản xuất). | |
| 5. Điền số lượng | Nhập số lượng thành phẩm thực tế đã sản xuất được. | Hệ thống sẽ cộng số lượng này vào kho thành phẩm đã chọn ở bước 4.1. |
| 6. Đóng Lệnh | Sau khi ghi nhận thành phẩm, nhấn Đóng (Close) để hoàn tất MO. | Trạng thái chuyển thành Đã hoàn thành (Finished). |
Việc theo dõi tồn kho và tính toán giá thành là bước cuối cùng và quan trọng nhất trong quy trình sản xuất.
Vui lòng xem thêm bài viết hướng dẫn xem các báo cáo cơ bản và cách tính giá thành thành phẩm trong Fast ERP.
Comments